模具雕刻機三軸和五軸微細加工機床
模具雕刻機三軸和五軸微細加工機床 為實現(xiàn)微細加工,不僅需要尺寸很小的刀具和相應(yīng)的刀夾,而且需要有專門為微細加工而設(shè)計的進行微細銑削加工的銑床加工中心,目前,Primacon公司提供的Mikro-BAZ-PFM24NGd五軸(或三軸)加工中心,其主軸轉(zhuǎn)速最高達140000r/min. 控制系統(tǒng)采用海德漢iTNC50.Kugler公司提供的Micromaster/M型五軸微細加工機床,該機床為保證高的加工精度,采取了許多結(jié)構(gòu)措施:其機體由精細顆粒的整體花崗巖制成,因此保證了機床的長期穩(wěn)定性.X-Y-Z軸直線導(dǎo)軌采用靜壓支承, X-Z軸的龍門框架同樣由經(jīng)精密加工的花崗巖構(gòu)成,從而保證了軸的熱穩(wěn)定性和很高的剛性. 通過采用直線驅(qū)動來提高軸的定位精度,同時采用空氣支承的電主軸來提高轉(zhuǎn)速,其最高轉(zhuǎn)速達160000r/min,以保證微細銑削的最佳過程.Wissner公司的GAMMA202 EconoMic型銑床是專門用來進行微細加工的三軸銑床. 五軸加工的主要優(yōu)點在于可采用較短的錐形柄小直徑銑刀加工較深的型腔和筋板,并獲得很好的表面質(zhì)量,由此免去手動拋光.而三軸加工的加工精度要高于用五軸加工的精度,而加工時間上,三軸加工過程比五軸加工過程可縮短15％至50％. 目前,微細加工機床的控制系統(tǒng)一般都可以與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進行連接,通過這種連接,能使模具的復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果,并縮短調(diào)整時間和編程時間.
熱烈祝賀山東百圣源集團榮膺“十一五”期間木工機床行業(yè)自主創(chuàng)新十佳企業(yè)
2011年12月山東百圣源集團有限公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會木工機床分會授予“十一五”期間木工機床行業(yè)自主創(chuàng)新十佳企業(yè)；宋修財被評為“十佳科技工作者”；夏宏偉被評為“十佳管理人才”。
熱烈祝賀山東百圣源集團榮膺“十一五”期間木工機床行業(yè)自主創(chuàng)新十佳企業(yè)
2011年12月山東百圣源集團有限公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會木工機床分會授予“十一五”期間木工機床行業(yè)自主創(chuàng)新十佳企業(yè)；宋修財被評為“十佳科技工作者”；夏宏偉被評為“十佳管理人才”。
機床用途
1、車床：主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。 2、銑床 ：一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。 3、刨床插床 ：主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。如果配有仿形裝置，還可加工空間曲面，如汽輪機葉輪，螺旋槽等。這類機床的刀具結(jié)構(gòu)簡單，回程時不切削，故生產(chǎn)率較低，一般用于單件小批量生產(chǎn)。 4、鏜床：適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設(shè)計有平旋盤徑向刀架，能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。 5、磨床：用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。 6、鉆床：具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔；在臺鉆上配上萬能工作臺(MDT-180型)，還可銑鍵槽。 齒輪加工機床 齒輪是最常用的傳動件，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。7、立式升降臺銑床：立式升降臺銑床是一種通用金屬切削機床本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀，成型銑刀，端面銑刀，角度銑刀等刀具，適于加工各種中，小零件的平面，斜面，溝槽，孔等，是機械制造，模具，儀器，儀表，汽車，摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。搖臂鉆床|搖臂鉆|鉆床|鉆銑床|銑床|搖臂鉆床價格http://www.tzldjc.cn/products/
東維數(shù)控機床以誠信走天下
威海東維數(shù)控機床有限公司系山東百圣源集團有限公司的子公司，座落在風光旖旎、氣候宜人的全國環(huán)境保護模范城市威海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的腹地。區(qū)內(nèi)交通、通訊便利發(fā)達。 公司邵惟忠先生告訴我們總裁許偉才撰寫的《我國膠合板產(chǎn)業(yè)集群的可持續(xù)發(fā)展》獲優(yōu)秀論文一等獎，公司生產(chǎn)的BQK1626/8數(shù)控液壓單卡軸旋切機獲技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果一等獎；BJG1326數(shù)控滾切單板剪切機獲技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果二等獎；BQK1626/8數(shù)控液壓雙卡軸旋切機獲技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎；BJG1326數(shù)控滾切單板剪切機獲技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎； BQK1626/8數(shù)控液壓雙卡軸旋切機被評為 2010年度山東省重點領(lǐng)域首臺（套）技術(shù)裝備及企業(yè)。公司順利通過了山東省企業(yè)信用與社會責任協(xié)會、山東省工商行政管理局的聯(lián)合審核,再次被評為＂省級守合同重信用企業(yè)＂ 在日前揭曉的"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"獲獎名單中，山東百圣源集團有限公司生產(chǎn)的"單板旋切生產(chǎn)線"獲三等獎。這是百圣源集團在高新技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域獲得的又一國家級獎項。 "中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"經(jīng)國家批準，2001年由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學(xué)會共同設(shè)立，該獎項旨在組織社會力量支持我國的科學(xué)技術(shù)事業(yè)，進一步調(diào)動機械工業(yè)廣大科技人員的積極性和創(chuàng)造性，促使科技更好地與經(jīng)濟建設(shè)相結(jié)合，加快高新技術(shù)和產(chǎn)品的推廣，促進機械工業(yè)科技進步與振興。獎勵對象是在機械工業(yè)科技領(lǐng)域做出創(chuàng)造性貢獻，為推動機械工業(yè)科技進步，提高經(jīng)濟效益和社會效益做出突出貢獻的組織或個人。"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"每年評審一次，分一、二、三等獎三個級別。 2010年"中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎"評選經(jīng)專業(yè)評審組初審、評審委員會終審，共評出獲獎成果一等獎30項、二等獎148項、三等獎384項。 邵惟忠先生說，作為山東百圣源集團的子公司，公司現(xiàn)有職工380人、占地60畝、注冊資金2000萬元，有五面體加工中心、數(shù)控臥式（立式）加工中心、數(shù)控鏜（銑）床等數(shù)控設(shè)備，大、中、小型通用設(shè)備120多臺套，具備加工高、中、低端金切產(chǎn)品的能力，是生產(chǎn)金切產(chǎn)品的專業(yè)廠。 現(xiàn)能生產(chǎn)MK系列數(shù)控龍門磨床、XK系列數(shù)控龍門4個系列20多個品種的金切產(chǎn)品。 邵惟忠先生還表示，產(chǎn)品暢銷全國各地，特別是數(shù)控龍門銑、龍門磨和搖臂鉆床，因品質(zhì)好、價位低，受廣大用戶的青睞。產(chǎn)品暢銷全國各地，特別是數(shù)控龍門銑、龍門磨和搖臂鉆床，因品質(zhì)好、價位低，受廣大用戶的青睞。
“十一五”、“十二五”期間我國機床工具行業(yè)市場情況分析
眾所周知，數(shù)控機床是機床工業(yè)的主流產(chǎn)品。“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟發(fā)展重點在于實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變，先進制造業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)的改造方向，傳統(tǒng)工業(yè)如汽車、機械、家電、紡織、農(nóng)機、環(huán)保等行業(yè)的技術(shù)改造，對數(shù)控機床的需求繼續(xù)攀升；電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又為精密、高效、專用數(shù)控機床開辟了新的需求；從地域發(fā)展分析，我國東部產(chǎn)業(yè)的升級、東北等老工業(yè)基地的振興和中西部的開發(fā)加快步伐，為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供國內(nèi)市場；經(jīng)濟全球化，國際資本和產(chǎn)業(yè)向中國的轉(zhuǎn)移、國際技術(shù)和人才的交流、中國國際貿(mào)易的強勁發(fā)展等，為我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了外部環(huán)境，使我們處于難得的戰(zhàn)略發(fā)展期。 十一五數(shù)控機床成績斐然 進入“十一五”以來，國家相繼頒布了《加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》和《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》；2009年，為應(yīng)對國際金融危機的沖擊，國務(wù)院又出臺了《國家裝備制造業(yè)振興規(guī)劃》。在振興裝備制造業(yè)的國策之下，國家出臺了一系列政策對行業(yè)進行大力扶持，產(chǎn)業(yè)政策、進出口政策、稅收政策都極大地推動了機床行業(yè)近幾年來的持續(xù)快速發(fā)展，其中的稅收優(yōu)惠政策給企業(yè)帶來的實惠使企業(yè)的盈利大幅度增加。政策的大力扶持給予了行業(yè)特殊的優(yōu)勢，在一定程度上保證了行業(yè)的快速發(fā)展和較高的安全邊際。 數(shù)控機床屬于金屬切削機床制造業(yè)?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。而金屬切削機床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器。中機聯(lián)數(shù)據(jù)顯示，2010年，數(shù)控金屬切削機床增長突出，產(chǎn)量同比增長66.71%，增速比上年提高67.17個百分點。而在過去10年里，我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量年均復(fù)合增長率也只有31.93％。2010年的增長數(shù)據(jù)意味著數(shù)控金屬切削機床的發(fā)展已經(jīng)步入新階段。 過去5年我國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5～10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責人羅百輝表示，在需求的拉動下，我國數(shù)控機床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長有望延續(xù)。2010年數(shù)控機床消費超過60億美元，臺數(shù)超過10萬臺，表明了數(shù)控機床已成為機床消費的主流，我國未來數(shù)控機床市場巨大。 目前，沈陽機床、秦川發(fā)展是中國金屬切削機床領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，切削機床市場的繁榮將直接提升其經(jīng)營業(yè)績。去年底，沈陽機床已經(jīng)宣布業(yè)績增長5倍以上。 中機聯(lián)數(shù)據(jù)還顯示，2010年數(shù)控機床需求的快速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求，全年數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備同比增長一倍以上。數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備行業(yè) 的上市公司包括華東數(shù)控、昆明機床、法因數(shù)控、南通科技。 鋼鐵業(yè)規(guī)劃繼續(xù)“二重奏”一手兼并重組一手節(jié)能減排 近日，市場有消息稱，鋼鐵行業(yè)“十二五”規(guī)劃初稿已經(jīng)基本完成，下一步要向企業(yè)和相關(guān)部門征求意見，預(yù)計很快就將正式發(fā)布。 另據(jù)權(quán)威知情人士透露，鋼鐵行業(yè)“十二五”規(guī)劃仍將著重于兩大主線：鼓勵兼并重組和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，以及淘汰落后產(chǎn)能和節(jié)能減排。 其中，在聯(lián)合重組方面，“十二五”期內(nèi)將形成若干個5000萬至6000萬噸級以上的特大型鋼鐵企業(yè)，國內(nèi)排名前10位鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能占全國產(chǎn)能比例達60%以上；而淘汰落后產(chǎn)能和節(jié)能減排的要求則變得更加嚴格，標準有所提高。 重點布局兩大結(jié)構(gòu)調(diào)整不少鋼企已提前占位 對于目前流傳的鋼鐵行業(yè)“十二五”規(guī)劃初稿的內(nèi)容，“實際上就是兩大結(jié)構(gòu)調(diào)整?！?月28日，蘭格鋼鐵分析師張琳向本報記者表示，“一是組織結(jié)構(gòu)調(diào)整——兼并重組，再就是布局結(jié)構(gòu)調(diào)整——鋼鐵產(chǎn)業(yè)向沿海沿江地帶轉(zhuǎn)移?！? 據(jù)前述權(quán)威人士表示，在聯(lián)合重組方面，“十二五”期內(nèi)將形成5000萬至6000萬噸級以上的特大型鋼鐵企業(yè)，以及若干家1000萬至3000萬噸級以上大型鋼鐵企業(yè)，“其中重點企業(yè)包括寶鋼、鞍鋼、武鋼、河北鋼鐵集團、沙鋼、山東鋼鐵集團、首鋼、渤海鋼鐵集團等大型鋼鐵企業(yè)集團。” 而在產(chǎn)業(yè)布局方面，據(jù)該人士透露，將推進鋼鐵工業(yè)向沿海沿江轉(zhuǎn)移，沿海沿江鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能占全國產(chǎn)能的比例要達到40%以上。在“十二五”期間，一方面要加快湛江、防城港、曹妃甸、山東沿海大型鋼鐵項目的建設(shè)，另一方面要完成福建、江蘇沿海的鋼鐵項目前期準備工作。 事實上，雖然鋼鐵行業(yè)“十二五”規(guī)劃還未正式發(fā)布，但不少鋼企已開始提前“占位”。如此前河北鋼鐵集團兼并重組省內(nèi)民營鋼企，山東鋼鐵集團重組再啟動，鞍鋼集團意欲通過收購三鋼集團“圈地”福建以及最近的華菱鋼鐵重啟定向增發(fā)以推進華菱集團整體上市。 山西證券在此前發(fā)布的2011年鋼鐵行業(yè)投資策略中亦指出：2010年鋼鐵行業(yè)重組整合開始加速，寶鋼集團、大鞍鋼集團、河北鋼鐵集團、山東鋼鐵集團、沙鋼集團等大企業(yè)集團開始初具規(guī)模?？梢灶A(yù)期，鋼鐵業(yè)的重組整合將繼續(xù)成為貫穿2011年行業(yè)發(fā)展全過程，并將呈現(xiàn)出諸多亮點。 “十一五”減排任務(wù)全面完成“十二五”要求將更為嚴格 而關(guān)于“十二五”規(guī)劃的另一條主線淘汰落后產(chǎn)能和節(jié)能減排，目前來看要求和標準將比“十一五”期間進一步收緊。 1月27日，工信部總工程師朱宏任在當日的新聞發(fā)布會上透露，2010年全年規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗的下降幅度有望超過6%，完成十一五”目標任務(wù)。其中，鋼鐵、水泥、焦炭等18個行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)全面完成。 朱宏任同時表示，作為“十二五”規(guī)劃的第一年，2011年的節(jié)能減排的任務(wù)將更加艱巨，與“十一五”相比，節(jié)能減排的目標還要增加二氧化碳、氨氮、氮氧化物等約束性的控制指標，這些指標的提出將對工業(yè)運行提出了更高的要求。 近年來，我國的制造工業(yè)獲得持續(xù)高速的發(fā)展，世界各國都在大量進口中國產(chǎn)品，并且中國的出口中，機電產(chǎn)品已占多數(shù)。在當前的經(jīng)濟寒潮和危機中，機械工業(yè)雖受到較大影響，但總規(guī)模和總產(chǎn)量僅次于美國，超過日本，居世界第二，出口已超過德國，達到世界第一位，2009年中國汽車產(chǎn)量已超過美國而居世界第一。中國已成為名符其實的世界制造大國。近期，由于人民幣升值和國內(nèi)勞動成本迅速升高，再加上經(jīng)濟寒潮和危機，嚴重影響了中低檔產(chǎn)品的出口，更迫使我們要盡快提高機械工業(yè)技術(shù)水平，變危機為機遇，向制造強國奮進。 全球制造業(yè)白皮書：中國向制造強國奮進 2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列第三。今年《世界機械500強》中，美國以126家企業(yè)入選而居榜首，日本以124家居第二，我國入選企業(yè)77家居第三。但今年世界機械500強前10名中，中國無一入選；世界機械100強中，中國僅入選9名。 2000年以來，我國機械制造業(yè)的發(fā)展極為迅速，汽車、機床、造船、發(fā)電設(shè)備等不僅產(chǎn)量增長迅速，而且產(chǎn)品水平亦不斷提高。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責人羅百輝介紹，國產(chǎn)機床產(chǎn)值的市場占有率方面，2007年為56.3%，2008年為61%，2009年繼續(xù)提高，達到70.1%。2007年我國數(shù)控機床產(chǎn)量123，257臺，比2006年增加32.6%。2008年我國數(shù)控機床受世界經(jīng)濟危機影響，產(chǎn)量122，211臺，與2007年相比基本持平。2008年1～12月我國數(shù)控機床產(chǎn)量，受經(jīng)濟危機影響，7月后產(chǎn)量下降，12月已略有回升。2008年，我國機床工業(yè)消費機床194.4億美元，居世界第一；生產(chǎn)機床139.6億美元，居世界第三；出口機床21.1億美元，居世界第六；進口機床75.9億美元，居世界第一，機床進出口入超54.8億美元。2009年我國數(shù)控機床產(chǎn)量明顯增加，達143，904臺，國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率達到62%，我國生產(chǎn)機床躍居世界第一，進口機床59億美元，出口機床14.1億美元，機床進出口入超44.9億美元，進口和消費機床連續(xù)8年排名世界第一。 從整個大環(huán)境看，自2008年下半年起，各國的機械制造業(yè)都不同程度受到金融危機的沖擊，幾個主要的汽車和機床生產(chǎn)國受到的損失尤為嚴重。世界各國的汽車生產(chǎn)都大幅下降，唯獨中國汽車生產(chǎn)和銷售不僅未降，反而繼續(xù)大幅上升，2009年，中國汽車生產(chǎn)已超過美國而位居世界第一。 2009年上半年，各主要國家機床生產(chǎn)的統(tǒng)計數(shù)字如下：日本機床業(yè)2009年第一季度訂單下降84.6%，內(nèi)需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9，704萬美元，比2009年3 月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預(yù)測從之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，進口額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。 相對而言，中國的機床工具行業(yè)受損程度較小，據(jù)不完全統(tǒng)計顯示：2009年1～5月工業(yè)總產(chǎn)值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這些數(shù)據(jù)表明，在這次金融危機中，中國機床工具行業(yè)沒有大傷元氣。統(tǒng)計資料顯示：2009年1～4月，機床工具全行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資232億元，同比增長48.8%；到2009年5月，機床工具行業(yè)申報列入國家振興規(guī)劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床工具行業(yè)的制造水平和能力。2009年下半年，機床工具行業(yè)生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn)，由于2008年下半年基數(shù)較低，從2009年7月開始，機床工具行業(yè)月度工業(yè)總產(chǎn)值同比增速達到兩位數(shù)，具體完成情況及同比增速。
中國成為意大利機床出口最大市場
據(jù)意大利機床、機器人和自動化系統(tǒng)制造商協(xié)會的初步統(tǒng)計，2010年意大利該行業(yè)總產(chǎn)值約為42.3億歐元，比2009年同期增長3.3%。2010年意大利制造商在國內(nèi)的銷售額為16.25億歐元，同比增長3.8%，同期出口額為26.05億歐元，同比僅增長3.1%。 去年1-9月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，意大利出口至中國的機床產(chǎn)品總值超過2.7億歐元，超越德國成為意大利機床行業(yè)第一大出口市場，美國市場排名第三。值得注意的是，意大利機床對傳統(tǒng)的出口市場，如德國、美國和法國的銷售額都有所下滑，但對印度（同比增長83.8%）、俄羅斯（16.4%）、伊朗（312.5%）和巴西（47.7%）等新興市場都出現(xiàn)明顯增長。
我國木工機床行業(yè)發(fā)展的思考
牡丹木工機械(廠)有限責任公司(原牡丹江木工機械廠)是中國機床工具協(xié)會木工機床分會的理事長單位和秘書處掛靠單位。我們就木工機床行業(yè)的發(fā)展、市場和產(chǎn)品開發(fā)等方面情況的初步了解，提出以下幾點看法。一、木工機床行業(yè)概況我國木工機床從無到有，從小到大，從弱到強，逐漸形成一個完整的行業(yè)體系。目前，我國有約1200家生產(chǎn)企業(yè)，具有一定規(guī)模的有200家左右。從業(yè)人員10萬，其中工程技術(shù)人員6千多人，工業(yè)總產(chǎn)值100億元，能夠向用戶提供約1500多種產(chǎn)品，可提供膠合板、細木工板、集成材、纖維板、刨花板、中密度板、刨花模壓制品、貼面板、華麗板、保麗板、家具、實木門、地板、各種木制品等成套設(shè)備。其生產(chǎn)企業(yè)，從業(yè)人員和提供的品種等成套設(shè)備。其生產(chǎn)企業(yè)，從業(yè)人員和提供的品種是世界之最，已經(jīng)成為名副其實的木工機床生產(chǎn)大國。我國木工機床行業(yè)呈“三足鼎立”格局。其一：國有企業(yè)。企業(yè)規(guī)模大，歷史久，固定資產(chǎn)雄厚，技術(shù)基礎(chǔ)好，以生產(chǎn)大、中型設(shè)備及生產(chǎn)線為主，具有較強實力，如原林業(yè)部直屬的幾家企業(yè)和上海人造板機械廠。其二：鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。以經(jīng)營機制靈活，產(chǎn)、供、銷、人、財、物等諸多方面自主權(quán)大，其產(chǎn)品價廉、實惠、技術(shù)含量低、結(jié)構(gòu)簡易、供銷靈活而得以發(fā)展，如威海木工機械廠、威海工友集團等。其三：民營、合資、獨資企業(yè)。以多種經(jīng)濟成分并存為特征的社會主義市場經(jīng)濟，為其生存與發(fā)展創(chuàng)造了廣闊的空間。企業(yè)規(guī)模小，對市場適應(yīng)性強，具有生產(chǎn)靈活性，可塑性大、生存力強，迅捷吸納世界最新技術(shù)成果，經(jīng)驗和信息，廣招天下能人，開發(fā)轉(zhuǎn)換快、浪費小、效益高、體制新，即享受“政策”又無“包袱”發(fā)展迅猛。如華南的馬氏木工機械廠、煙臺威力、臺灣臺中精機公司等。近幾年對臺灣的優(yōu)惠政策及大陸廉價的勞動力、原材料等，促使臺灣木工機械企業(yè)，分別在北京、上海、蘇州、廣東、大連等地建廠。臺灣木工機械的進入，對大陸木工機械起到了推動作用，同時也加大了同大陸木工機床行業(yè)的競爭。二、木工機械行業(yè)面臨的主要問題1、產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力差，是行業(yè)致命的問題。一些企業(yè)從別人那里拿過來，或者連人帶資料一塊買過來，吃現(xiàn)成飯?！耙粋€模樣”造成了全行業(yè)產(chǎn)品同構(gòu)化、同質(zhì)化，因此成為價格戰(zhàn)愈演愈烈的根源。2、產(chǎn)品質(zhì)量水平低，是行業(yè)的突出問題。同構(gòu)化、同質(zhì)化成為價格競爭的根源，低價位形成的低利潤又反作用于質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品安全性、可靠性、精度保持性等質(zhì)量問題的下滑。3、品種多，缺乏特色，市場占有率低，是行業(yè)的潛在問題。不少企業(yè)在品種上走大而全，小而全產(chǎn)品發(fā)展之路，想包打天下缺乏特色，市場占有率太低，風險很大，傷害將是致命的。4、市場渠道不暢，是行業(yè)的難題。這一問題的形成與代理商角色的缺位或錯位、與廠家急功近利的營銷策略、與缺少或無視市場經(jīng)濟規(guī)律有較密切的關(guān)聯(lián)，對整個行業(yè)的發(fā)展形成很在原制約。5、人才流動跳槽，是行業(yè)的普遍問題。這個問題導(dǎo)致員工思想波動，“身在曹營心在漢”。人才流失，技術(shù)泄密和資料外流，導(dǎo)致惡性競爭的一連串后果，對企業(yè)的殺傷力很強，教訓(xùn)是慘重的。三、木工機床行業(yè)發(fā)展的思考據(jù)2004年有關(guān)統(tǒng)計資料，我國木材總消費量僅次于美國位于第二。中國家具創(chuàng)造產(chǎn)值2600億元，出口96億美元，比2003年凈增23億美元(8年以來平均每年以20%的高速增長)，超過意大利成為世界第一出口在國，建筑業(yè)和人造板工業(yè)平均每年以20%的速度增長；木材產(chǎn)品、人造板產(chǎn)品、家具等消費總量、產(chǎn)量、進口量都居世界前列，已經(jīng)成為一個木才生產(chǎn)加工和消費大國，從而促進中國木工機床業(yè)的發(fā)展。1、轉(zhuǎn)變機制，加強管理，發(fā)揮優(yōu)勢，促進發(fā)展木工機床行業(yè)“三足鼎立”之格局仍將保持?！皣蟆币谵D(zhuǎn)換機制上加快步伐，現(xiàn)在只有牡丹江木工機械廠體制改了，機制變了?！班l(xiāng)企”要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上下大力氣，山東威海木工機械廠已經(jīng)開始往金切機床發(fā)展。“民企”要在技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品創(chuàng)新能力上加大投入，個別企業(yè)不能停留在加工二手設(shè)備上。無論那種企業(yè)，都要加強管理，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，分工協(xié)調(diào)，優(yōu)勢互補，聯(lián)合經(jīng)營，走專業(yè)化的道路，走產(chǎn)、學(xué)、研一體化道路，培育自己的品牌，促進木工機床行業(yè)的發(fā)展，以適應(yīng)入世后與國際競爭的需要，走可持續(xù)發(fā)展道路。2、引進吸收國外先進技術(shù)，走自我發(fā)展之路。全球木工機械向著提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產(chǎn)率和自動化程度，節(jié)能、環(huán)保、安全無災(zāi)害方向發(fā)展。2004年北京國際木工機械展覽會和2005年上海國際木工機械展覽會，展覽國際木工機床中，快速原型制造技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)和柔性制造技術(shù)等，是目前我國木工機床產(chǎn)品亟待引進的先進制造技術(shù)。在國內(nèi)木工機床中，數(shù)控機床約占2%，木制品制造業(yè)(制材、家具等)在2010年以前要達到10%的擁有量，這是一個極具潛力的市場需求。3、向標準化、模塊化、專門化生產(chǎn)邁進。由于木工機械產(chǎn)品品種繁多，機床產(chǎn)品生產(chǎn)的專門化勢在必行。各企業(yè)發(fā)揮自身的優(yōu)勢，選擇合適的產(chǎn)品，在做“精”、做“?！鄙舷鹿Ψ颉Ｖ槿?、長三角、膠東半島等相繼出現(xiàn)某一木工機械產(chǎn)品的專門制造廠，如秋林機械、它是一家研發(fā)、制造各類液壓機械的專業(yè)公司，充分發(fā)揮榆次的液壓技術(shù)優(yōu)勢，引進吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況，研制生產(chǎn)貼面壓機系列產(chǎn)品，獲得市場的廣泛認同。煙臺順德富豪生產(chǎn)的四面刨，南興的多排鉆，青島千川砂光機，均獲得較好的品牌效應(yīng)和經(jīng)濟效益。4、重產(chǎn)品質(zhì)量、建營銷網(wǎng)絡(luò)、打品牌戰(zhàn)略。質(zhì)量、品牌是占有市場的首要條件。在提高產(chǎn)品質(zhì)量和努力創(chuàng)造品眚產(chǎn)品的同時，要大力發(fā)展差異化技術(shù)和產(chǎn)品，適應(yīng)不同層次消費者的需要，進一步擴大市場的占有率。5、辦好行業(yè)協(xié)會，充分發(fā)揮分會的作用。在世界經(jīng)濟一體化的進程中，在政府和企業(yè)之間，行業(yè)協(xié)會的作用越來越重要。分會在同行之中，要團結(jié)同仁，交流技術(shù)與信息，制定行業(yè)自律措施，共同維護同行業(yè)的利益，發(fā)揮政府與企業(yè)之間的橋梁作用?？傊?，時代為木工機床行業(yè)提供了巨大的市場空間。我國的木工機床行業(yè)，要在今后的發(fā)展過程中，抓住機遇，不斷創(chuàng)新，提高競爭能力，保證以高水平，高質(zhì)量的產(chǎn)品去搶占市場，使中國成為木工機械制造的強國。
首臺木材加工機床虎爪銑床研制成功
日前，國內(nèi)首臺木材加工機床虎爪銑床，在順德泓信木工機械廠研制成功并投入批量生產(chǎn)。虎爪銑床的研制成功，不僅標志著順德木工機械研發(fā)、制造技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)同行，同時也表明以倫教木工機械為龍頭的順德木工機械企業(yè)正由傳統(tǒng)的制造型向研發(fā)制造并重的發(fā)展趨勢。 木制家具腳、腿的制作一直是道難題。上世紀80年代后期，以倫教同行為龍頭的木工機械企業(yè)似雨后春筍，飛速發(fā)展。木工機械行業(yè)的飛速發(fā)展，結(jié)束了木匠師傅沿襲了數(shù)千年的使用斧、鋸、刨手工制作家具的歷史。木工機械的使用，不僅極大地提升了家具企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，同時也把家具產(chǎn)業(yè)工人從繁重的手工勞動中解放出來。盡管如此，企業(yè)生產(chǎn)異型的虎爪等家具腳、腿部件仍是手工勞動。其原因一是家具中床、椅、柜等的腳、腿大多是異型的非標準件。二是國內(nèi)尚未有相應(yīng)的機械出現(xiàn)。 泓信木工機械廠投入大量財力、物力，并引進高級技術(shù)人才進行科技攻關(guān)。經(jīng)過努力，該企業(yè)于本月初研制出國內(nèi)首臺虎爪銑床。 該銑床環(huán)狀杯型刀具與加工木材互動后，可一次性生產(chǎn)4條虎爪等家具腳、腿，由于是機械化操作，不僅勞動生產(chǎn)率比手工制作提高5倍以上，還將生產(chǎn)工人從繁重的手工勞動中解放出來。由于是機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品一改過去的非標準件，成為標準件，避免了過去那種同一張桌子4只虎爪（桌子腿）大小不一的問題。該機床還能將加工件表面磨沙使之平整光滑。
我國機床工具行業(yè)兼并重組路漫漫
據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2004年我國機床工具行業(yè)的8個制造業(yè)即金切機床、成形機床、鑄造機械、木工機械、機床附件、量刃具、磨料磨具、機床電器的2000多家企業(yè)，完成工業(yè)總產(chǎn)值1087.85億元，同比增長32.3%。1000億元讓2000多家企業(yè)一分，落到每個企業(yè)頭上就所剩無幾了?？梢姍C床行業(yè)小而散的局面是應(yīng)該加緊治理了。 治理小而散，兼并重組不失為一個良方。 幾種主要做法 回顧一下近幾年來機床行業(yè)兼并重組情況，可歸納出以下幾種主要做法。 發(fā)揮地域優(yōu)勢。前些年，以大連機床廠為主，整合了大連第二機床廠和在大連的原機械部組合機床研究所等大連市的機床企事業(yè)單位，組建了大連機床集團。在沈陽市，以沈陽第一、第二、第三機床廠為主，組建了沈陽機床集團。通過這幾年的發(fā)展，沈陽機床和大連機床已成為我國機床行業(yè)的兩大龍頭企業(yè)，正在加緊打造數(shù)控機床"航母"。去年，大連機床實現(xiàn)銷售收入52億元，同比增長53%；沈陽機床完成產(chǎn)品銷售收入45億元，同比增長50%。中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林認為，大連、沈陽這兩大機床企業(yè)，近幾年發(fā)展很快，總結(jié)其經(jīng)驗可能有許多條，但重組整合了大連市、沈陽市的機床資源，組建集團，擴大規(guī)模，做大做強的做法是其中的一條。 合理利用資源。長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司（中聯(lián)重科）是一家上市公司，資金雄厚，但缺少生產(chǎn)場地和先進的制造設(shè)備。前兩年，中聯(lián)重科以1.27億元的自有資金承債式兼并了湖南機床廠后，把壓路機及其他工程機械的結(jié)構(gòu)件移至湖南機床廠生產(chǎn)，緩解了中聯(lián)重科生產(chǎn)制造能力不足的矛盾。湖南機床廠被兼并后甩掉了債務(wù)包袱，該廠的鋸床及雙金屬帶鋸條的產(chǎn)銷也出現(xiàn)了喜人景象，2004年這部分的產(chǎn)值同比增長了80%。 秦川機床集團不生產(chǎn)外圓磨床，為完善產(chǎn)品系列，他們與原陜西機床廠共同投資組建了陜西秦川格蘭德機床有限公司。秦川機床投入現(xiàn)金1100萬元后，持股55%。2004年，格蘭德公司實現(xiàn)銷售收入同比增長65%，實現(xiàn)利潤同比增長180%。吳柏林認為，為形成完整的產(chǎn)品系列，秦川機床采取不建新廠、不買設(shè)備，而用整合現(xiàn)有資源的做法值得提倡。這樣既解了陜機的燃眉之急，盤活了它的資產(chǎn)，充分利用了原有的設(shè)備，又擴大了秦川機床的規(guī)模與實力。機床企業(yè)一般都有一些較好的加工設(shè)備和一定的場地資源，在兼并重組中，一定要充分利用好這些資源，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。 突出品牌特色。福建三明機床有限責任公司主導(dǎo)產(chǎn)品是各種銑床。三明機床看中了同樣生產(chǎn)銑床的齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司的品牌。2004年夏天，齊二機并購三明機床后，雙方優(yōu)勢互補，三明機床充分利用了齊二機的技術(shù)和品牌優(yōu)勢，擴大了產(chǎn)銷。2004年三明機床完成工業(yè)總產(chǎn)值5003萬元，同比增長30%，實現(xiàn)利潤同比增長24%。 發(fā)揮品牌作用的另一種做法是掛牌合作生產(chǎn)。上海第二鍛壓機床廠的凹凸牌壓力機是國內(nèi)知名品牌。近年來上海鍛二先后與揚州、丹陽、江陰等7家企業(yè)搞了掛牌合作生產(chǎn)。鍛二派出技術(shù)人員嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)后，這7家企業(yè)可用凹凸牌產(chǎn)銷產(chǎn)品。2004年凹凸牌壓力機產(chǎn)銷達到4.5億元。吳柏林認為，品牌是參與市場競爭的重要手段。中國機床行業(yè)必須打造若干有國際影響力的知名品牌才能在世界機床大市場上立足。國內(nèi)機床市場的競爭，品牌也發(fā)揮了很大作用。例如第一屆全國數(shù)控技能大賽使用的機床，全部用的是中國名牌產(chǎn)品。 組建戰(zhàn)略聯(lián)盟。上海明精機床公司與民營企業(yè)浙江武義機床廠、上海開通數(shù)控公司組建小數(shù)控車床戰(zhàn)略聯(lián)盟后，充分發(fā)揮了各自的優(yōu)勢。武義機床廠負責向明精公司上海儀表機床廠提供CK6132等型號的機床光機，開通公司負責提供國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，儀表機床廠負責總裝和質(zhì)量監(jiān)控。三家結(jié)盟后，優(yōu)勢互補，改變了原來主要通過增加生產(chǎn)要素投入來擴大產(chǎn)品規(guī)模的傳統(tǒng)做法。吳柏林認為，小而散的生產(chǎn)模式不利于專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。我國中、低檔數(shù)控機床要盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，必須走專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)之路。只有這樣才能降低成本，縮短交貨期，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力。 應(yīng)注意的問題 吳柏林認為，機床行業(yè)的兼并重組不能像汽車工業(yè)、飛機制造、啤酒生產(chǎn)那樣越大越好，而是需要一個適度的規(guī)模、合理的規(guī)模，因為機床行業(yè)有其行業(yè)的特點。吳柏林認為，全國建設(shè)20個數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地、10個數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地是合適的，也是可行的。在這些基地的建設(shè)中，采取企業(yè)自愿的兼并重組、資源整合等方式是完全必要的。這樣既提高了生產(chǎn)的集中度，形成了一定規(guī)模，又充分利用了現(xiàn)有資源，實現(xiàn)了雙方的優(yōu)勢互補。 吳柏林認為，對兼并重組企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)的任期要有一個相對較長的時間，以利于他們完成好任期目標。有些地方主管，頻繁更換這些重組后的企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)，這樣不利于這些重組企業(yè)的發(fā)展。 由機床使用和制造大國變成制造強國 據(jù)悉，國家采取的宏觀調(diào)控政策從去年下半年開始對機床行業(yè)產(chǎn)生影響，中、小型普通機床的銷售出現(xiàn)下降趨勢，但重型機床銷售未見下降，而數(shù)控機床的銷售卻有增無減。 吳柏林認為，今后機床企業(yè)的兼并重組工作，就要按照上述信息進行調(diào)整。要加快數(shù)控機床的發(fā)展，就要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，要提高產(chǎn)業(yè)化水平，兼并重組是重要手段。機床企業(yè)要適應(yīng)宏觀調(diào)控的形勢，就要減產(chǎn)普通機床，增產(chǎn)數(shù)控機床。這同樣需要企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)與企業(yè)之間進行重組、整合。 吳柏林認為，兼并重組只是一種手段，最終目的是要實現(xiàn)將我國由現(xiàn)在的機床使用和制造大國，變成為世界機床制造強國。實現(xiàn)這個目標完全是有可能的。一是國家采取的振興裝備制造業(yè)、振興東北老工業(yè)基地、加快技改等政策，為機床行業(yè)提供了一個巨大的市場空間，但同時也提出了更高的要求。二是溫家寶總理對發(fā)展數(shù)控機床的批示和幾個正在制訂中的數(shù)控機床發(fā)展規(guī)劃，表明國家對機床行業(yè)高度重視和寄予厚望。只要全行業(yè)共同努力，實現(xiàn)機床工具行業(yè)的振興是完全有可能的。
