巴西Fibraplac公司成為世界上最大的人造板制造基地
人造板機(jī)械制造商辛北爾康普公司指出，來自巴西的Fibraplac公司的訂單將使其格洛里尼亞生產(chǎn)基地成為世界上最大的人造板材制造基地。 Fibraplac公司的訂單是一條新的刨花板生產(chǎn)線，新生產(chǎn)線日產(chǎn)能為2 000 m3。Fibraplac公司在南里奧格蘭德州的Glorinha基地已有3條辛北爾康普公司的中密度纖維板生產(chǎn)線。 辛北爾康普公司還從巴西人造板材生產(chǎn)商Asperbras公司拿到了中密度纖維板生產(chǎn)線訂單。其他訂單還有Rauch Spanplattenwerk公司（刨花板工廠，德國）、羅定綠源人造板有限公司（薄型中密度纖維板/高密度纖維板工廠，中國）、越南橡膠集團(tuán)（中密度纖維板工廠，越南）和另一個西亞客戶。
加拿大人造板制造商N(yùn)orbord收購Ainsworth專注OSB生產(chǎn)
12月8日，加拿大人造板制造商N(yùn)orbord公司宣布已經(jīng)與同業(yè)公司Ainsworth Lumber Co達(dá)成最終協(xié)議，將通過一次全股票交易收購Ainsworth，創(chuàng)建一家專注于定向刨花板(OSB)生產(chǎn)、企業(yè)遍及北美、歐洲和亞洲各地區(qū)的全球領(lǐng)先的人造板制造公司。 目前，Norbord在北美地區(qū)有7家工廠，其中6家位于美國東南部，1家位于加拿大魁北克省，除此以外，還有4家工廠分別位于英國、德國以及比荷盧三國關(guān)稅同盟區(qū)。Ainsworth的4家工廠全部位于加拿大，其中3家工廠位于加拿大西部，另有1家工廠位于安大略省。兩家公司合并后人造板的年產(chǎn)能將達(dá)到約681萬立方米，位居全球人造板行業(yè)前列。
2009-2013年上半年中國人造板制造行業(yè)費(fèi)用使用統(tǒng)計圖
中商情報網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示：2013年上半年中國規(guī)模以上人造板制造行業(yè)費(fèi)用使用情況。
2009-2013年上半年中國人造板制造行業(yè)費(fèi)用使用統(tǒng)計圖
中商情報網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示：2013年上半年中國規(guī)模以上人造板制造行業(yè)費(fèi)用使用情況。
豐林木業(yè)集團(tuán)差異化阻燃人造板制造技術(shù)研究取得圓滿成功
由廣西豐林木業(yè)集團(tuán)股份有限公司牽頭主持，廣東盈然木業(yè)有限公司及中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所聯(lián)合承擔(dān)實(shí)施的“阻燃地板基材及產(chǎn)品研發(fā)”研究項(xiàng)目（編號：TIAWBI2011-2）、由中國林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)新技術(shù)研究所主持，豐林集團(tuán)和浙江久盛地板有限公司聯(lián)合參與實(shí)施攻關(guān)的“抑煙性阻燃人造板技術(shù)研究”項(xiàng)目（編號：200904059）均順利通過專家評審驗(yàn)收。 述阻燃板科技攻關(guān)項(xiàng)目均圓滿完成了課題合同規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)，并得到驗(yàn)收專家和企業(yè)同行的較高評價。項(xiàng)目開發(fā)的高效抑煙阻燃劑，抑煙阻燃中密度纖維板、阻燃膠合板、阻燃地板基材及產(chǎn)品等制備技術(shù)，通過技術(shù)創(chuàng)新及設(shè)備改造，攻關(guān)了阻燃人造板及產(chǎn)品生產(chǎn)制造與加工應(yīng)用的系列瓶頸難題，解決了人造板木制品存在易燃不安全隱患等行業(yè)共性難題，產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)與銷售，質(zhì)量均優(yōu)于各標(biāo)準(zhǔn)要求，阻燃性能經(jīng)國家消防檢測中心檢測均分別達(dá)到GB 20286-2006規(guī)定的C級與B級要求，取得較好的經(jīng)濟(jì)社會效益。 阻燃板科技項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，標(biāo)志著豐林木業(yè)集團(tuán)差異化阻燃人造板制造技術(shù)研究取得圓滿成功，其相關(guān)科技成果及生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，科技驅(qū)動創(chuàng)新發(fā)展成效顯著，起到了行業(yè)領(lǐng)軍示范的作用。
人造板制造工藝決定價格，越環(huán)保造價越高
所謂人造板，就是利用木材在加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料，添加化工膠粘劑制作成的板材。大多數(shù)市民都知道，在家庭裝修中，人造板材的大量應(yīng)用是產(chǎn)生室內(nèi)污染的主要源頭之一。這是因?yàn)榘宀脑谌藶榧庸さ倪^程中，都離不開化工膠粘劑，而大部分膠粘劑往往都含有甲醛等有害物質(zhì)。 制造工藝決定價格 業(yè)內(nèi)人士介紹，不同的人造板有不同的制造工藝。比如膠合夾板，它是由雜木皮和膠水通過加熱層壓，橫豎交叉壓合，達(dá)5層或9層以上。其按照耐水或耐潮分等級，不同的等級價格就不同。常見于家具的是細(xì)木工板，由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合，常有楊木、椴木、松木等分類，價格上松木的最便宜，楊木較貴，椴木則是中等價位。 用途較廣的還有刨花板，主要以木屑拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運(yùn)用膠料及一定溶劑，故導(dǎo)致含有一定量苯成分化學(xué)物質(zhì)。因其制作材料廉價，整張板材價格也較低，按厚度來計價，厚度越高價格也越高?！ ? 在人造板材的制造中，膠粘劑的使用成了決定性的成本因素。因?yàn)槠渌隙枷嗤那闆r下，膠粘劑的價格和功效決定了板材整體的價格。但因?yàn)榘宀牟荒芊直婺z粘劑的使用，在行業(yè)上就以甲醛含量的高低來區(qū)分。其中板材的E0級為最高級，環(huán)保指數(shù)最高，含甲醛量最少，小于0.5mg/L，屬于最高標(biāo)準(zhǔn)；其次為E1級，甲醛含量小于1.5；E2級含量為5.0mg/L。正常情況下，人造板中膠水含量約3.5%至4%，一張E1級細(xì)木工板使用的膠水在2.25公斤左右?！ ? 環(huán)保性越好價格越高 因?yàn)榧兹┦且话慊つz粘劑的主要原料，甲醛含量越低對生產(chǎn)工藝和膠水要求越高，相對環(huán)保性越好，但價格也高。比如，E0級板材價格相對昂貴，因?yàn)樗褂昧思兹┖课⑷醯漠悮渌狨ツz。市場的異氫酸酯膠高達(dá)3萬元/噸，而E1級、E2級板材基本上都使用了含有甲醛的脲醛膠，脲醛膠的市場價格一般是2600元/噸左右。廠家為了使材料黏合性好，可能會使用低成本的膠水，同時為了保證膠水黏合強(qiáng)度，膠水中必然要使用苯、酚，所以污染也大。 優(yōu)質(zhì)等級的板材總是和價格相關(guān)聯(lián)的。正常情況下，E1級板材的價格有一個最低限度，飾面板的價格一般在每張80元以上，細(xì)木工板價格應(yīng)在每張110元左右。另外，密度板價格一般為每張90～110元左右，刨花板也在每張90～110元左右。如果板材價格低于這些價位，則說明其E1級的標(biāo)簽值得懷疑。而E0級板材的價格則更高，超過每張200元的才算正常。
豐林集團(tuán)：坐擁林木資源的人造板制造商
公司是國內(nèi)最大的“林板一體化”集團(tuán)之一，主營業(yè)務(wù)包括人造板和營林。公司在廣西南寧、白色、環(huán)江和上思四個人造板生產(chǎn)基地，擁有53萬立方米/年的人造板產(chǎn)能，其中纖維板產(chǎn)能為49萬立方米/年，膠合板為4萬立方米/年，速生豐產(chǎn)林面積達(dá)到20.88萬畝。 分產(chǎn)品看，公司主要產(chǎn)品包括纖維板、膠合板以及林木。2011年上半年中密度纖維板（MDF）的收入占比為75.75，高密度纖維板（HDF）的占比為13.2%，膠合板、林木的占比分別為6%、5%。 行業(yè)亟待整合，替代效應(yīng)和保障房將驅(qū)動行業(yè)繼續(xù)增長： 人造板行業(yè)的上游是林木和石化，下游是家居類行業(yè)。由于林木和石化具備資源屬性，掌控議價權(quán)。而家居類行業(yè)在品牌化的主導(dǎo)下，行業(yè)整合進(jìn)度強(qiáng)于人造板，亦屬議價權(quán)強(qiáng)勢一方。兩頭受壓、內(nèi)部競爭激烈的人造板行業(yè)未來只有依靠強(qiáng)有力的整合，才能獲得高質(zhì)量的發(fā)展。 今年國家調(diào)控房地產(chǎn)，相繼出臺地產(chǎn)稅和限購等措施，在政府調(diào)控之下，國內(nèi)商品房的銷售增速放緩，但人造板及下游家具行業(yè)任然保持較高的景氣度。1-7月，纖維板、膠合板的主營收入累計同比為24.7%、42.6%，下游行業(yè)木質(zhì)家具的收入累計同比為32.6%。我們認(rèn)為日本重建以及地產(chǎn)銷售與家裝之間的滯后使得國內(nèi)地產(chǎn)景氣度下滑的影響并未傳導(dǎo)至上游。 對于未來，我們認(rèn)為人造板對實(shí)木制品的替代以及保障房建設(shè)有望支撐起人造板行業(yè)的景氣度。 行業(yè)競爭地位較為領(lǐng)先，地緣、管理團(tuán)隊(duì)和技術(shù)是公司的優(yōu)勢： 09年公司銷售48.65萬立方米纖維板，在國內(nèi)市場占比為1.47%，處于較為領(lǐng)先的地位。公司在國內(nèi)的主要競爭對手為大亞科技、威華股份、升達(dá)林業(yè)、賀友集團(tuán)等。通過與競爭對手的比較，我們認(rèn)為公司的競爭優(yōu)勢主要在地緣、管理團(tuán)隊(duì)和技術(shù)三個方面。 我們認(rèn)為合理的股價區(qū)間為11.80-13.59元： 我們預(yù)計公司2011-2013年的EPS分別為0.52、0.59和0.77元，結(jié)合絕對、相對估值，合理股價區(qū)間為11.80-13.92元，對應(yīng)2012年EPS的PE為20-23倍。
一流產(chǎn)品贏市場 發(fā)展中阜陽滬千人造板制造有限公司
阜陽市滬千公司位于阜南工業(yè)園區(qū)，占地350畝，總投資4.6億元，公司引進(jìn)德國Siempelkamp（辛北爾康普）、奧地利Andritz（安德里茨）和美國GTS（吉天師）等公司先進(jìn)設(shè)備和一流技術(shù)。建成了目前世界第一條連續(xù)超薄板生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度最快達(dá)2m/s、厚度最薄達(dá)1.5mm，此設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)填補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)超簿板的空白。 公司領(lǐng)導(dǎo)層清醒地意識到市場競爭的殘酷性，在穩(wěn)定和改進(jìn)已有成熟產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品贏得市場的前提下，始終將不斷提高產(chǎn)品科技含量、開發(fā)適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品作為企業(yè)發(fā)展的根本，樹立走產(chǎn)品差異化發(fā)展道路的企業(yè)發(fā)展思路。公司多年來積極抓好各項(xiàng)基礎(chǔ)科技工作的落實(shí)，切實(shí)做好質(zhì)量管理體系等的認(rèn)證工作，從公司創(chuàng)立之初即建立起科學(xué)有效的質(zhì)量管理控制體系，結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)和行業(yè)要求，形成一整套科學(xué)、實(shí)用，具有滬千特色的企業(yè)經(jīng)營和質(zhì)量管理機(jī)制，并且培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的企業(yè)管理人員和一支具有較強(qiáng)實(shí)踐能力的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，在諸多方面取得了較為顯著的效果。公司先后通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001健康安全管理體系的認(rèn)證及美國的CARB產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證；生產(chǎn)的1.5毫米超薄板獲得了省級采標(biāo)和查新證書，產(chǎn)品在第三屆國際森林博覽會上榮獲金獎。2010年公司被評為安徽省質(zhì)量管理先進(jìn)單位、被縣委縣政府評為阜南縣工業(yè)企業(yè)貢獻(xiàn)獎和阜南縣科學(xué)技術(shù)獎。 阜陽滬千公司始終將企業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)結(jié)合起來，所采用的生產(chǎn)工藝和技術(shù)均屬世界一流。該公司方長春經(jīng)理告訴記者：公司采用的德國超薄、超快、連續(xù)重壓工藝，是世界上第一條超薄板生產(chǎn)線；采用美國的熱能中心供熱工藝，利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木質(zhì)廢料（樹皮、木屑、粉塵、污水處理擠壓出的渣雜）替代煤燃燒產(chǎn)生熱能到生產(chǎn)線利用，同時又將熱能中心燃燒過程中產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)TLC型高效除塵器除塵后做為干燥介質(zhì)進(jìn)入閃急式干燥機(jī)與纖維混合直接干燥進(jìn)行循環(huán)利用。極大地降低了熱量的損耗，提高了熱利用率，減少二氧化硫排放；公司還突破人造板生產(chǎn)工藝中后處理工段成品板離線鋸的難關(guān)，減少了板邊廢料的產(chǎn)生，提高了原料的利用率，優(yōu)化(減少)了生產(chǎn)工序，為國內(nèi)乃至世界人造板超薄板生產(chǎn)線的首創(chuàng)。引進(jìn)新西蘭先進(jìn)的環(huán)保膠配方,生產(chǎn)出通過美國CARB認(rèn)證的E0級環(huán)保產(chǎn)品。公司還投資千萬元上了污水處理站，生產(chǎn)污水都將通過后打入生產(chǎn)車間用于木片水洗進(jìn)行循環(huán)使用?？傊瑥U物的循環(huán)利用，大大地減少了污染物的排放，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的最終目的，同時也獲得了社會各界的一致好評。
稻/麥秸稈人造板制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化獲國家科技進(jìn)步獎
榮獲國家科技進(jìn)步二等獎的是江蘇洛基木業(yè)公司，項(xiàng)目名稱為“稻/麥秸稈人造板制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”。 據(jù)了解，這個項(xiàng)目主要是利用稻草和麥稈做成零甲酫地板。它由江蘇洛基木業(yè)有限公司與南京林業(yè)大學(xué)等經(jīng)過4年努力研發(fā)而成。目前它已在洛基木業(yè)投入小批量生產(chǎn)。據(jù)了解，這種地板的強(qiáng)度，比普通地板的強(qiáng)度更高。普通的密度是每立方880公斤，現(xiàn)在秸稈的已經(jīng)做到了960公斤。 該項(xiàng)目從2005年立項(xiàng)開始，洛基木業(yè)先后投入近千萬元研發(fā)費(fèi)用。該項(xiàng)目填補(bǔ)了國內(nèi)空白，獲得了多項(xiàng)國家專利。洛基木業(yè)同時還負(fù)責(zé)起草制定了秸稈地板和秸稈飾面地板兩項(xiàng)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)，并于2009年9月1日起開始實(shí)施。該項(xiàng)目不僅減少了人類對森林資源的消耗，同時還為農(nóng)業(yè)廢棄物資源開拓了新出路，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。2009年，洛基木業(yè)的稻/麥秸稈地板銷售了10多萬平方米。
特別關(guān)注：人造板制造企業(yè)的危機(jī)解碼
由美國次貸危機(jī)所引發(fā)的全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)對中國人造板行業(yè)的影響日漸深入，越來越多的企業(yè)家開始陷入迷茫之中。 企業(yè)生存與成長的壓力越來越巨大，并且變得更加復(fù)雜；企業(yè)曾經(jīng)的成功經(jīng)驗(yàn)與模式已經(jīng)不能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)的增長；曾經(jīng)的競爭優(yōu)勢漸漸消失，已經(jīng)不足以應(yīng)對新的競爭形勢，甚至在有的企業(yè)中，這種競爭優(yōu)勢已經(jīng)演變成為企業(yè)進(jìn)一步成長的陷阱和障礙。裁員、降薪、收縮戰(zhàn)線成了這些“應(yīng)景”之舉，顯然無法解決企業(yè)的根本問題；轉(zhuǎn)變商業(yè)模式、梳理成本控制體系、整合價值鏈、開拓新市場……諸多企業(yè)開始了艱苦探索，然而，是否能夠取得實(shí)效、何時能夠取得成效還是一個未知之?dāng)?shù)。 人造板企業(yè)該何去何從？ 唯一的答案是先活下來，解決當(dāng)下和眼前的危機(jī)，然后通過“轉(zhuǎn)型”去重構(gòu)競爭優(yōu)勢，去拓展未來的成長空間。不轉(zhuǎn)型，企業(yè)無法生存。事實(shí)上，無論經(jīng)濟(jì)危機(jī)是否來臨，中國人造板企業(yè)都必須轉(zhuǎn)變原有的成長模式，去重構(gòu)自己的競爭優(yōu)勢。經(jīng)濟(jì)危機(jī)的來臨只不過是加大了中國人造板企業(yè)轉(zhuǎn)型的壓力與緊迫性。 換個角度看，經(jīng)濟(jì)危機(jī)的來臨也為人造板企業(yè)的轉(zhuǎn)型提供了某種契機(jī)。酚醛、脲醛、三聚氰胺樹脂膠及SPS膠粉在中國人造板行業(yè)當(dāng)打了幾十年，一直以低廉的價格及低醛的環(huán)保性能受到了廣泛的青睞，受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的直接影響和全球?qū)δ局破沸袠I(yè)E0級環(huán)保產(chǎn)品需求意識的增強(qiáng)，傳統(tǒng)三醛膠（含醛膠）已達(dá)不到企業(yè)面對危機(jī)的競爭需求，無醛膠的問世無疑給頻臨危機(jī)的人造板制造企業(yè)的生存發(fā)展及轉(zhuǎn)型提供了有利契機(jī)。
