《聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑》團標通過專家審定
寧波市膠粘劑及制品行業(yè)協(xié)會主持制定的《聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑》團體標準，經(jīng)過一年多的調(diào)研、討論、實施驗證、意見征求，形成了《聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑》團體標準送審稿，并于2月8日成功通過專家審定。
多元共聚快速固化木材膠粘劑制造關(guān)鍵技術(shù)研究
近日，由西南林業(yè)大學(xué)牽頭，聯(lián)合北京林業(yè)大學(xué)、中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)業(yè)化學(xué)工業(yè)研究所、吉林辰龍生物質(zhì)材料有限責(zé)任公司、東營正和木業(yè)有限公司等4家單位申報的“多元共聚快速固化木材膠粘劑制造關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”課題，獲國家支撐計劃農(nóng)業(yè)領(lǐng)域“木質(zhì)復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”項目立項支持，國撥經(jīng)費640萬元。 該課題通過產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，重點對選擇性催化、多元逐步共縮聚、高效復(fù)合固化促進制劑備等關(guān)鍵技術(shù)開展研究與示范，通過開發(fā)快速固化酚醛樹脂、PUF共縮聚樹脂等快速固化木材膠黏劑新產(chǎn)品，進一步提升產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)含量和拓展木質(zhì)材料應(yīng)用領(lǐng)域，推動了傳統(tǒng)木質(zhì)復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
改性淀粉在木材膠粘劑中的應(yīng)用研究進展
木材工業(yè)是膠粘劑的最大應(yīng)用領(lǐng)域，膠合板、刨花板、家具、纖維板等人造板使用約占90﹪的木材膠黏劑，所占比重最大．目前，人造板使用的膠粘劑基本上是“三醛膠”，即脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺－甲醛等傳統(tǒng)合成膠［1］，其中脲醛樹脂因粘接強度高、耐水性好、固化速率快等優(yōu)點應(yīng)用最廣．但是“三醛膠”在生產(chǎn)和使用過程中釋放出的游離甲醛對環(huán)境造成了污染，因而開發(fā)無溶劑環(huán)境友好型膠粘劑有重要意義．淀粉是生物質(zhì)資源，韌性好，使用方便，粘接強度高，價格低廉且無毒環(huán)保，是一種環(huán)境友好型膠粘劑，具有較好的開發(fā)潛力和應(yīng)用前景．雖然淀粉存在耐水性差、初粘結(jié)力低、易于霉變等缺點，但將淀粉進行化學(xué)、物理等方法改性后制備膠粘劑可以克服這些缺點．本文綜述了改性淀粉膠粘劑應(yīng)用于木材工業(yè)上的研究進展． 1·木材膠粘劑用淀粉的改性 淀粉膠粘劑是利用淀粉分子中2，3，6位上的3個羥基的化學(xué)活性特點，用不同基團改性或接枝，改變淀粉性能．由于淀粉鏈狀高聚物分子上有較多羥基，而每個淀粉顆粒又是由數(shù)不清的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子鏈以結(jié)晶和不定形區(qū)的形式交織組成，因此淀粉膠粘劑中羥基的數(shù)目是很大的，淀粉的粘結(jié)力主要是由于數(shù)量龐大的羥基產(chǎn)生的氫鍵結(jié)合力［2］．而由于羥基較多，容易與水結(jié)合，所以耐水性較差．提高淀粉膠粘劑的貯存穩(wěn)定性、耐水性，降低表面張力，提高穩(wěn)定性是目前淀粉改性并應(yīng)用于木材膠粘劑研究的熱點． 早期應(yīng)用于木材膠粘劑的淀粉是將淀粉轉(zhuǎn)化為低分子物質(zhì)，作為酚醛膠的填料．因此，提高淀粉基膠粘劑的耐水性、粘接性，必須進行適當(dāng)?shù)母男?，主要目的是在淀粉分子鏈之間均勻接枝牢固的化學(xué)鍵，如氨酯鍵、醚鍵、縮醛、酯鍵等，破壞氫鍵結(jié)合力，在膠層結(jié)構(gòu)中形成化學(xué)鍵核心，周圍形成大量氫鍵，共同構(gòu)成改性淀粉膠粘劑的耐水膠層的結(jié)構(gòu)［3－4］．淀粉改性主要是使2，3，6位上的3個羥基被氧化為醛基、酮基、羧基，分子鏈斷裂，聚合度降低，氧化后變成含有醛基、羧基、低聚合度改性淀粉的混合物．目前，高錳酸鉀、次氯酸鈉、雙氧水、氯氣、過硫酸銨等是常用的淀粉氧化劑，主要應(yīng)用于水性高分子－異氰酸酯膠、丙烯酸酯膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺－甲醛樹脂膠、脲醛樹脂膠等． 2·改性淀粉在水性高分子－異氰酸酯木材膠粘劑中的應(yīng)用 異氰酸酯具有異氰酸酯基，為不飽和基團，易與羥基、氨基、羧基等基團反應(yīng)，反應(yīng)活性大，并且分子質(zhì)量小，易于滲入膠結(jié)木材中，形成活性基團，提高粘接強度．異氰酸酯膠粘劑具有膠接性能優(yōu)良、耐水、耐老化、無甲醛等優(yōu)點，有利于提高膠結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量及木材利用率 時君友等直接采用復(fù)合變性玉米淀粉和聚乙烯醇為主要原料，聚異氰酸酯為交聯(lián)劑合成雙組份新型API木材膠粘劑，克服了有機物的揮發(fā)、耐水性差、膠合強度低等缺點，具有活性期長達7．5h、成本低、預(yù)壓性好、貯存時間長、甲醛含量小等優(yōu)點，經(jīng)生產(chǎn)檢驗性能優(yōu)良． 對膠結(jié)木材進行加速老化處理以后，膠膜加速老化過程中發(fā)生了化學(xué)變化，有胺生成，隨后又分解，而與聚異氰酸酯交聯(lián)的復(fù)合變性淀粉的結(jié)構(gòu)沒有改變，除聚乙烯醇高分子鏈被切斷，形成低分子溶于水中外，其他成分沒有溶出與降解 劉景宏等以次氯酸鈉氧化降解玉米淀粉，使淀粉大分子降解，溶解性增加，羥基氧化為羧基和羰基，利于交聯(lián)劑反應(yīng)．加入丙烯酰胺進行縮聚反應(yīng)，形成三維結(jié)構(gòu)的高分子水溶液，制備淀粉膠粘劑主劑． 加入活性的二異氰酸酯為交聯(lián)劑形成氨酯鍵和脲鍵，與氫鍵共同使分子形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高耐水性，增加膠合強度，延長活性期．加入聚乙烯醇降低淀粉分子的表面張力，提高穩(wěn)定性．將合成的膠粘劑應(yīng)用于膠合板的膠粘，無游離甲醛釋放，耐水性和膠合強度滿足Ⅱ類膠合板的目標要求，可以替代UF類樹脂，具有較好的效益 趙殊等用共聚方法對聚乙酸乙烯酯乳液進行改性，研究了共聚單體、助劑以及改性淀粉作為添加劑對乳液性能的影響．確定了相對較佳的配比方案，合成了一種膠合板用水性高分子－異氰酸酯(API)膠主劑．用異氰酸酯API膠的固化劑，測得膠粘劑對木材的濕膠合強度達到1．3MPa以上，膠合板的甲醛釋放量僅為0．0144mg·L－1，得到耐水性好、成本低、環(huán)保的API膠用主劑．王必囤等采用次氯酸鈉改性玉米淀粉與異氰酸酯交聯(lián)共混改性制備復(fù)合膠粘劑，在PVA質(zhì)量較低時形成的羧基和醛基較少，基團間發(fā)生交聯(lián)的概率減少，膠結(jié)強度下降，PVA質(zhì)量較大時氧化不完全，膠結(jié)強度下降;改性玉米淀粉用量小，膠液稀，交聯(lián)小，膠結(jié)程度低，淀粉與水質(zhì)量比為3∶8時獲得最佳的膠結(jié)強度和耐水性能，異氰酸酯與淀粉膠粘劑、木材中的羥基反應(yīng)形成化學(xué)鍵結(jié)合生成氨基甲酸酯，提高了膠結(jié)強度和耐水性． 異氰酸酯膠粘劑能較好地解決木材膠接制品的耐水性問題，但異氰酸酯價格昂貴、工藝復(fù)雜，需要交聯(lián)、封閉，存在熱壓溫度相對較高、固化時間較長以及有效活性期較短等缺點． 3·改性淀粉在聚乙酸乙烯酯木材膠粘劑中的應(yīng)用 聚乙酸乙烯酯是一種粘接強度高、對環(huán)境無污染、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低的膠粘劑．但是，聚乙酸乙烯酯本身存在耐水性差、耐低溫性差、易老化、粘接強度易受外界環(huán)境溫度的影響而顯著下降等缺陷．以改性淀粉加入乙酸乙烯酯中提高分子鏈的交聯(lián)度和耐水性，應(yīng)用于木材膠粘劑取得較好效果．淀粉提高了產(chǎn)品粘度和降低了成本，相對簡單方便，貯存期長，可以廣泛用于木材膠粘劑． SyedH．Imam等以淀粉與聚乙烯醇接枝改性，加入六甲氧基甲基三聚氰胺交聯(lián)制備了室內(nèi)膠合板生產(chǎn)的木材膠粘劑．韓美娜等［12］以過硫酸銨為引發(fā)劑，在玉米淀粉上接枝共聚丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯，制備乳液狀淀粉基膠粘劑，剪切強度可以達到30MPa，可以直接應(yīng)用于粘接木材． 用玉米淀粉與醋酸乙烯酯和丙烯酸異辛酯進行兩步法接枝共聚，合成了廣泛適用于具有多孔性的基材乳液膠粘劑，粘接強度高，固化速度快，儲藏穩(wěn)定性較好．吳艷波等以玉米淀粉為接枝骨架，過硫酸銨為引發(fā)劑，與乙酸乙烯酯－丙烯酸丁酯進行接枝共聚反應(yīng)，制備了淀粉基木材膠粘劑，表明接枝淀粉共聚為交聯(lián)結(jié)構(gòu)，影響了取向和結(jié)晶的形成，共聚物呈現(xiàn)少量結(jié)晶態(tài)與無定形共存的結(jié)構(gòu)．接枝后淀粉聚合物鏈的構(gòu)象受到限制，聚合物的剛性提高，熱性能優(yōu)于純玉米淀粉，具有較好的高溫穩(wěn)定性、粘接性，壓縮剪切強度較好． 劉玉環(huán)等以硫酸固相氧化玉米淀粉，常壓快速氧化形成高反應(yīng)活性淀粉基多元醇，與等量多元酸混合部分酯化反應(yīng)，乙醇稀釋可以成為噴霧施膠的聚酯型木材膠粘劑，應(yīng)用于楊木膠合板，采用30g·m－2施膠量，1MPa壓力，170℃溫度下，3．6mm三層楊木膠合板6min加壓速度的熱壓工藝，膠合強度和耐水性能可以達到國標Ⅰ類的要求，延長加壓時間和提高熱壓溫度對膠合強度影響不大． 周璐璐等以野生葛根淀粉為原料，通過降黏處理，并與聚醋酸乙烯酯和異氰酸酯復(fù)配，葛根淀粉膠粘劑與聚醋酸乙烯酯的比例為1∶1，異氰酸酯質(zhì)量分數(shù)為18．75﹪，制備的淀粉基木材膠粘劑膠合強度為1．89MPa，達到國家Ⅱ類膠合板強度要求． 王勝龍等將淀粉氧化后與尿素縮合改性，作為聚乙酸乙烯酯乳液的填充劑，制備膠合板用水性高分子－異氰酸酯膠主劑．改性淀粉中的羥基、酰胺基可與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)，與膠層交聯(lián)，膠結(jié)強度提高．聚乙烯醇用量較大時容易吸水降低耐水性，而且粘度增大，影響施膠，異氰酸酯可以提高膠結(jié)強度和耐水性． 4·改性淀粉在“三醛”木材膠粘劑中的應(yīng)用 改性淀粉替代甲醛與苯酚、三聚氰胺等反應(yīng)，然后固化用于木材膠粘劑，可以降低甲醛的釋放量． MoubarikA等人利用玉米淀粉和單寧共混之后制備了無甲醛的淀粉基人造板膠粘劑．韓雁明等以硫酸處理淀粉替代甲醛與苯酚進行縮聚反應(yīng)生成淀粉基酚醛樹脂，以六次甲基四胺進行交聯(lián)固化，固化的反應(yīng)表觀活化能為19．8kJ·moL－1，沖擊強度為741J·m－1，600℃質(zhì)量殘留率為40﹪，具有較好的耐熱性能，且游離甲醛的質(zhì)量分數(shù)為0．4﹪，玉米淀粉顆粒經(jīng)過水解和縮合后，分子參與反應(yīng)結(jié)構(gòu)受到破壞，轉(zhuǎn)變較為完全． 王新波等用淀粉、尿素進行縮合，硼砂絡(luò)合，最終制得尿素－雙醛淀粉粘合劑，由于反應(yīng)引入了醛基、酰胺基、羥甲基等活性官能團，粘接力提高可達2．3MPa．甘衛(wèi)星等合成了蔗糖－三聚氰胺－甲醛共縮聚樹脂木材膠粘劑，蔗糖與三聚氰胺的摩爾比為0．7，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2．7，交聯(lián)劑用量為樹脂的0．33﹪，縮聚時間為150～180min，貯存期為60d． 高振忠等以玉米淀粉、三聚氰胺、尿素和甲醛為原料，利用交聯(lián)共聚的方法，制備木材用改性淀粉膠粘劑．三聚氰胺在反應(yīng)體系中生成多羥甲基三聚氰胺并縮聚形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交聯(lián)程度增強，干狀、濕狀膠合強度提高，同時，降低了游離甲醛的含量．尿素在反應(yīng)初期深化縮聚反應(yīng)，降低游離甲醛含量，膠合強度增加，當(dāng)用量過大時增加了一羥甲基脲數(shù)量，一羥甲基脲發(fā)生縮聚反應(yīng)生成線型大分子，降低交聯(lián)密度，膠合強度降低．甲醛用量提高，膠粘劑固化時交聯(lián)密度增加，干狀、濕狀膠合強度隨用量增加而相應(yīng)提高，但當(dāng)甲醛用量一定時，交聯(lián)增加程度變小，強度變化不大． 張新荔等用淀粉和硼砂改性制得了具有高強度耐水性能好的膠合板用PVA/淀粉膠粘劑，高強耐水PVA/淀粉木材膠粘劑制備的楊木膠合板的開膠時間為24h，膠合強度達到4．73MPa，達到室內(nèi)用Ⅱ類膠合板性能標準，PVA與淀粉之間形成了交聯(lián)結(jié)構(gòu)，膠粘劑具有較高的耐水性和熱穩(wěn)定性． 梁祝賀等以甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，對氧化淀粉進行兩步交聯(lián)改性，提高了淀粉膠黏劑的耐水性．先用0．8﹪甲苯二異氰酸酯和1．0﹪的環(huán)氧氯丙烷二次交聯(lián)，淀粉膠粘劑耐水時間從0．4h提高到20h．在兩步交聯(lián)改性之間，用1．0﹪過硫酸銨對淀粉分子進行適度的氧降解，可以降低體系粘度．周慶等［25］用環(huán)氧氯丙烷和丙烯酸乙酯為改性劑，制得了交聯(lián)－接枝雙重改性淀粉基木材膠粘劑，膠合強度達到7．5MPa，耐水時間達到48h，存儲期達到200d． 5·結(jié)語 淀粉類膠粘劑來源廣泛、價格低廉，雖是生產(chǎn)膠粘劑的理想原料，但天然淀粉存在膠結(jié)強度低、耐水性差、易霉易腐等缺點．經(jīng)過改性后雖然在木材膠粘劑上得到了改善，并取得了應(yīng)用，但大部分工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)助劑多數(shù)是昂貴的，成本高，而且對于熱壓溫度要求、固化時間等方面與化工類膠粘劑相比還存在一定差距．因此，隨著淀粉膠粘劑在木材工業(yè)中的應(yīng)用研究不斷深入，木材工業(yè)膠粘劑將成為真正的綠色工業(yè)．
我國木材膠粘劑行業(yè)發(fā)展趨勢調(diào)查分析
膠粘劑作為一種重要的粘合材料廣泛應(yīng)用于工業(yè)和人們的日常生活中并發(fā)揮著重要的作用。無論國內(nèi)還是國外，木材工業(yè)膠粘劑都是膠粘劑中所占比例最大的一類。木材用膠粘劑的出現(xiàn)，不僅對節(jié)約木材及簡化生產(chǎn)工藝具有重要作用，而且可以把金屬或塑料等不同性能的材料與木質(zhì)材料膠粘，制成各種性能的復(fù)合材料，從而發(fā)揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。隨著人們生活水平的不斷提高，建筑裝修、家具制造等對木材及人造板的與日俱增，我國木材工業(yè)膠粘劑也得到了迅猛的發(fā)展，在我國的經(jīng)濟發(fā)展中所起的作用也越來越大。1存在的問題國內(nèi)木材工業(yè)膠粘劑發(fā)展速度快，但自主創(chuàng)新、高質(zhì)量性能的產(chǎn)品與國外還有差距。近年來，我國木材工業(yè)膠粘劑走的基本上是一條粗放式、外延型的道路，不少木材工業(yè)膠粘劑是由人造板生產(chǎn)廠家附屬的制膠車間生產(chǎn)的，且各種私營膠粘劑企業(yè)數(shù)量眾多、規(guī)模小、產(chǎn)品附加值低、品種少、檔次低、生產(chǎn)技術(shù)落后、質(zhì)量不佳、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)緩慢。我國目前生產(chǎn)年銷售額在1億元以上的上規(guī)模、技術(shù)上水平的膠粘劑企業(yè)還不到100家，缺乏有國際競爭力的企業(yè)，難以形成規(guī)模優(yōu)勢和行業(yè)合力，更難以在新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面進行大的投入。另外，我國大多數(shù)企業(yè)科技人員匱乏，經(jīng)費不足，對市場急需的一些高科技產(chǎn)品的研究開發(fā)嚴重滯后，即使取得一些科研成果，也難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，達到世界先進水平的高科技產(chǎn)品更少。目前的木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂標準GB/T14732—2006中的一些指標設(shè)定得過于籠統(tǒng)，不利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。例如國標中要求脲醛樹脂粘度≥60，但在實際生產(chǎn)中細木工板企業(yè)往往要求三聚氰胺改性脲醛樹脂粘度≥30，建筑模板用改性脲醛樹脂粘度≥40，粘度過高會導(dǎo)致膠粘劑難以滲透進木材，過低則無法達到相應(yīng)的膠合強度。雖然我國已經(jīng)邁入膠粘劑生產(chǎn)大國行列，但部分膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑還需要進口，如水性氯丁橡膠型膠粘劑、水性聚氨酯膠、熱熔和反應(yīng)熱熔型聚氨酯膠等還必須全部或部分從國外進口，在一定程度上制約了我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2改進措施當(dāng)今世界市場競爭日趨激烈，用戶對膠粘劑產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求日益提高，人造板廠附屬的作坊式的小生產(chǎn)車間以及科技力量薄弱、不符合環(huán)保要求的生產(chǎn)企業(yè)將被淘汰。我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)必須與時俱進，轉(zhuǎn)變觀念，走一條全新的發(fā)展道路。2.2.1調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)木材工業(yè)膠粘劑生產(chǎn)的集約化將眾多的小型膠粘劑企業(yè)有機地整合起來，積極推進強強聯(lián)合，大力發(fā)展規(guī)模大、管理水平好、產(chǎn)品檔次及附加值高的現(xiàn)代化企業(yè)，使我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)向優(yōu)勢企業(yè)集中。改變木材工業(yè)膠粘劑大多由木工廠附屬生產(chǎn)的現(xiàn)狀，而改由專業(yè)的化工行業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)木材工業(yè)用膠粘劑的生產(chǎn)規(guī)?；图s化。2.2走生產(chǎn)與科研結(jié)合之路，增強科技創(chuàng)新力科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)必須與科研院所或高等院校聯(lián)合，積極開發(fā)和大力發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品，開創(chuàng)獨具特色的新品種，將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，以新技術(shù)新產(chǎn)品占領(lǐng)市場。2.3以質(zhì)量促發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)競爭力的重要因素，膠粘劑在生產(chǎn)過程中要保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、穩(wěn)定，精細化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，以質(zhì)量去占穩(wěn)市場，以質(zhì)量促發(fā)展，確保企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高。2.4大力培育和發(fā)展品牌產(chǎn)品打造和建設(shè)品牌是我國膠粘劑企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和市場競爭力的迫切要求，是帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和壯大的重要途徑，是參與國內(nèi)外競爭必要和有力的武器。要想提高我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)的競爭力，獲得市場的認可并在國內(nèi)外的市場競爭中占有一席之地，必須努力提升膠粘劑產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，打造和創(chuàng)建自主知名品牌，從而通過品牌效應(yīng)贏得市場。2.5細化木材工業(yè)膠粘劑國家標準，規(guī)范膠粘劑行業(yè)的發(fā)展相關(guān)的技術(shù)部門可組織收集和分析國內(nèi)外先進木材工業(yè)膠粘劑標準的發(fā)展動態(tài)，翻譯國際標準和國外先進標準，細化木材工業(yè)膠粘劑國家標準，向企業(yè)提供咨詢和服務(wù)，以達到規(guī)范和促進木材工業(yè)膠粘劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目的。 2.6佰嘉無醛膠粘劑擁有自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)，國際領(lǐng)先技術(shù)，成為中國無醛膠產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用最大規(guī)模企業(yè)，瑞典宜家公司（IKEA）指定認可供應(yīng)商成員之一 佰嘉企業(yè)是中國本土化膠粘劑中為數(shù)不多的擁有膠粘劑自主研發(fā)機構(gòu)和產(chǎn)品自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)之一，自1998年成立以來在水乳液木材膠粘劑領(lǐng)域獲得了諸多國內(nèi)外采購商的認同與好評，是公認的可以與國際知名品牌媲美的國內(nèi)膠粘劑品牌企業(yè)之一。目前佰嘉企業(yè)在哈爾濱、青島兩地設(shè)有生產(chǎn)工廠，三家注冊公司，可為全國客戶提供產(chǎn)品配送及售后服務(wù)。據(jù)中國市場調(diào)查研究中心（CMRC）《2009-2010年中國無醛膠投資咨詢報告》顯示：哈爾濱佰嘉化工科技開發(fā)有限公司獲得自研發(fā)技術(shù)最領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用規(guī)模最大和達到出口環(huán)保標準等級最高三項排名第一。 2.6.1佰嘉無醛膠市場地位及產(chǎn)品優(yōu)勢：※ 核殼封閉熱裂解水乳液技術(shù)，獨立知識產(chǎn)權(quán) ※ 零甲醛特征，符合美國CARB P2、日本F4星、歐洲E0標準※ 不含CMR物質(zhì)、VOC釋放及揮發(fā)性溶劑，符合歐盟 REACH法規(guī) ※ 化學(xué)品管理及控制與國際信息同步并接軌 （REACH組）※ 在無醛膠業(yè)界產(chǎn)品對比，工藝適用性最佳※ 產(chǎn)品綜合性能指標及質(zhì)量穩(wěn)定性最優(yōu)※ 產(chǎn)品品類細分與產(chǎn)品標注細分最嚴格※ 產(chǎn)品性價比最符合客戶的最終利益※ 產(chǎn)成品合格率高達98%以上，堪稱完美※ 客戶貼身技術(shù)服務(wù)與專屬工程師配套保障客戶使用安全※ 根據(jù)不同的客戶工藝和質(zhì)量要求提供差異化產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)
我國木材膠粘劑行業(yè)發(fā)展趨勢調(diào)查分析
膠粘劑作為一種重要的粘合材料廣泛應(yīng)用于工業(yè)和人們的日常生活中并發(fā)揮著重要的作用。無論國內(nèi)還是國外，木材工業(yè)膠粘劑都是膠粘劑中所占比例最大的一類。木材用膠粘劑的出現(xiàn)，不僅對節(jié)約木材及簡化生產(chǎn)工藝具有重要作用，而且可以把金屬或塑料等不同性能的材料與木質(zhì)材料膠粘，制成各種性能的復(fù)合材料，從而發(fā)揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。隨著人們生活水平的不斷提高，建筑裝修、家具制造等對木材及人造板的與日俱增，我國木材工業(yè)膠粘劑也得到了迅猛的發(fā)展，在我國的經(jīng)濟發(fā)展中所起的作用也越來越大。 1存在的問題 國內(nèi)木材工業(yè)膠粘劑發(fā)展速度快，但自主創(chuàng)新、高質(zhì)量性能的產(chǎn)品與國外還有差距。近年來，我國木材工業(yè)膠粘劑走的基本上是一條粗放式、外延型的道路，不少木材工業(yè)膠粘劑是由人造板生產(chǎn)廠家附屬的制膠車間生產(chǎn)的，且各種私營膠粘劑企業(yè)數(shù)量眾多、規(guī)模小、產(chǎn)品附加值低、品種少、檔次低、生產(chǎn)技術(shù)落后、質(zhì)量不佳、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)緩慢。我國目前生產(chǎn)年銷售額在1億元以上的上規(guī)模、技術(shù)上水平的膠粘劑企業(yè)還不到100家，缺乏有國際競爭力的企業(yè)，難以形成規(guī)模優(yōu)勢和行業(yè)合力，更難以在新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面進行大的投入。另外，我國大多數(shù)企業(yè)科技人員匱乏，經(jīng)費不足，對市場急需的一些高科技產(chǎn)品的研究開發(fā)嚴重滯后，即使取得一些科研成果，也難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，達到世界先進水平的高科技產(chǎn)品更少?！ ∧壳暗哪静墓I(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂標準GB/T14732—2006中的一些指標設(shè)定得過于籠統(tǒng)，不利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。例如國標中要求脲醛樹脂粘度≥60，但在實際生產(chǎn)中細木工板企業(yè)往往要求三聚氰胺改性脲醛樹脂粘度≥30，建筑模板用改性脲醛樹脂粘度≥40，粘度過高會導(dǎo)致膠粘劑難以滲透進木材，過低則無法達到相應(yīng)的膠合強度。 雖然我國已經(jīng)邁入膠粘劑生產(chǎn)大國行列，但部分膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑還需要進口，如水性氯丁橡膠型膠粘劑、水性聚氨酯膠、熱熔和反應(yīng)熱熔型聚氨酯膠等還必須全部或部分從國外進口，在一定程度上制約了我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 2改進措施 當(dāng)今世界市場競爭日趨激烈，用戶對膠粘劑產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求日益提高，人造板廠附屬的作坊式的小生產(chǎn)車間以及科技力量薄弱、不符合環(huán)保要求的生產(chǎn)企業(yè)將被淘汰。我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)必須與時俱進，轉(zhuǎn)變觀念，走一條全新的發(fā)展道路?！ ?.2.1調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)木材工業(yè)膠粘劑生產(chǎn)的集約化 將眾多的小型膠粘劑企業(yè)有機地整合起來，積極推進強強聯(lián)合，大力發(fā)展規(guī)模大、管理水平好、產(chǎn)品檔次及附加值高的現(xiàn)代化企業(yè)，使我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)向優(yōu)勢企業(yè)集中。改變木材工業(yè)膠粘劑大多由木工廠附屬生產(chǎn)的現(xiàn)狀，而改由專業(yè)的化工行業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)木材工業(yè)用膠粘劑的生產(chǎn)規(guī)?；图s化。 2.2走生產(chǎn)與科研結(jié)合之路，增強科技創(chuàng)新力 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)必須與科研院所或高等院校聯(lián)合，積極開發(fā)和大力發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品，開創(chuàng)獨具特色的新品種，將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，以新技術(shù)新產(chǎn)品占領(lǐng)市場?！ ?.3以質(zhì)量促發(fā)展 產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)競爭力的重要因素，膠粘劑在生產(chǎn)過程中要保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、穩(wěn)定，精細化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，以質(zhì)量去占穩(wěn)市場，以質(zhì)量促發(fā)展，確保企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高?！ ?.4大力培育和發(fā)展品牌產(chǎn)品 打造和建設(shè)品牌是我國膠粘劑企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和市場競爭力的迫切要求，是帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和壯大的重要途徑，是參與國內(nèi)外競爭必要和有力的武器。要想提高我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)的競爭力，獲得市場的認可并在國內(nèi)外的市場競爭中占有一席之地，必須努力提升膠粘劑產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，打造和創(chuàng)建自主知名品牌，從而通過品牌效應(yīng)贏得市場?！ ?.5細化木材工業(yè)膠粘劑國家標準，規(guī)范膠粘劑行業(yè)的發(fā)展 相關(guān)的技術(shù)部門可組織收集和分析國內(nèi)外先進木材工業(yè)膠粘劑標準的發(fā)展動態(tài)，翻譯國際標準和國外先進標準，細化木材工業(yè)膠粘劑國家標準，向企業(yè)提供咨詢和服務(wù)，以達到規(guī)范和促進木材工業(yè)膠粘劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目的。 2.6佰嘉無醛膠粘劑擁有自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)，國際領(lǐng)先技術(shù)，成為中國無醛膠產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用最大規(guī)模企業(yè)，瑞典宜家公司（IKEA）指定認可供應(yīng)商成員之一 佰嘉企業(yè)是中國本土化膠粘劑中為數(shù)不多的擁有膠粘劑自主研發(fā)機構(gòu)和產(chǎn)品自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)之一，自1998年成立以來在水乳液木材膠粘劑領(lǐng)域獲得了諸多國內(nèi)外采購商的認同與好評，是公認的可以與國際知名品牌媲美的國內(nèi)膠粘劑品牌企業(yè)之一。目前佰嘉企業(yè)在哈爾濱、青島兩地設(shè)有生產(chǎn)工廠，三家注冊公司，可為全國客戶提供產(chǎn)品配送及售后服務(wù)。據(jù)中國市場調(diào)查研究中心（CMRC）《2009-2010年中國無醛膠投資咨詢報告》顯示：哈爾濱佰嘉化工科技開發(fā)有限公司獲得自研發(fā)技術(shù)最領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用規(guī)模最大和達到出口環(huán)保標準等級最高三項排名第一！ 2.6.1佰嘉無醛膠市場地位及產(chǎn)品優(yōu)勢： ※ 核殼封閉熱裂解水乳液技術(shù)，獨立知識產(chǎn)權(quán) ※ 零甲醛特征，符合美國CARB P2、日本F4星、歐洲E0標準 ※ 不含CMR物質(zhì)、VOC釋放及揮發(fā)性溶劑，符合歐盟 REACH法規(guī) ※ 化學(xué)品管理及控制與國際信息同步并接軌 （REACH組） ※ 在無醛膠業(yè)界產(chǎn)品對比，工藝適用性最佳 ※ 產(chǎn)品綜合性能指標及質(zhì)量穩(wěn)定性最優(yōu) ※ 產(chǎn)品品類細分與產(chǎn)品標注細分最嚴格 ※ 產(chǎn)品性價比最符合客戶的最終利益 ※ 產(chǎn)成品合格率高達98%以上，堪稱完美 ※ 客戶貼身技術(shù)服務(wù)與專屬工程師配套保障客戶使用安全 ※ 根據(jù)不同的客戶工藝和質(zhì)量要求提供差異化產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)
寧波研發(fā)出無醛木材膠粘劑
新房裝修好，打開柜子，眼睛會被甲醛刺激得流眼淚，許多市民裝修時都有類似經(jīng)歷。中科院寧波材料所朱錦研究員帶領(lǐng)團隊研發(fā)成功了無醛木材膠粘劑，讓人們徹底告別了家庭裝修時遭遇的甲醛污染之苦。3月26日，這項技術(shù)實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)移，進入了產(chǎn)業(yè)化階段。 甲醛是一種無色的強烈剌激性氣體，已被世衛(wèi)組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。長期接觸低劑量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，導(dǎo)致鼻咽癌、腦瘤、妊娠綜合征、新生兒染色體異常、白血病等嚴重的健康問題。研究表明，室內(nèi)甲醛污染主要來自家具、裝飾裝潢等所用的甲醛基膠粘劑和涂料，且其所含甲醛的釋放期長達3年～15年之久，嚴重影響我們的健康生活。由于木材的膠粘劑——甲醛基膠粘劑是造成室內(nèi)裝修污染的根本原因，因此生產(chǎn)和使用性能更好、甲醛釋放量低或完全無甲醛的膠粘劑將是解決這個問題的根本途徑。 中科院寧波材料所研究員朱錦，今年41歲，留美博士，祖籍山東，2年前定居寧波。3年前，他參觀了山東臨沂一家膠合板企業(yè)，看見車間里的工人在生產(chǎn)車間痛苦得連眼睛都睜不開，就決定研發(fā)無醛木材膠粘劑。他研究的專業(yè)是高分子材料，研發(fā)新的無醛木材膠粘劑從哪里入手？他想到小時候家里米粉拌拌就可以做成漿糊，就嘗試從純天然生物入手來研發(fā)。 經(jīng)過3年多的努力，朱錦的研究團隊終于以天然可再生物——大豆為原料，研制出一種生物基無醛膠粘劑。該膠粘劑不使用甲醛，且生產(chǎn)加工工藝簡單，價格低廉，完全沒有廢氣、廢水、廢渣等“工業(yè)三廢”的排放問題，是一種真正的綠色、環(huán)保、健康膠粘劑。經(jīng)鑒定，該膠粘劑制備得到的膠合板不僅完全達到國際甲醛釋放限制EO級最高標準，其膠合強度高于2MPa，且經(jīng)過沸水煮4小時后不開裂，完全解決了此類膠粘劑耐水性差的問題。 3月26日朱錦研究員團隊研發(fā)的生物基無醛木材膠粘劑技術(shù)成功實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)移，與寧波八益實業(yè)有限公司正式簽署協(xié)議，就“生物基無醛木材膠粘劑技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目”進行合作，項目涉及資金千萬元。八益實業(yè)另將投入1.2億元，建設(shè)占地100畝的生產(chǎn)基地，組成年產(chǎn)5000噸的生產(chǎn)線，3年之間，計劃銷售額達到10億元。不久的將來，無醛膠合板將走進千家萬戶。 另悉，中科院寧波材料所二期建設(shè)規(guī)劃的中科院寧波工業(yè)技術(shù)研究院與寧波韻升集團簽署了合作協(xié)議，寧波韻升高科磁業(yè)有限公司出資1000萬元參與中科院寧波工研院的建設(shè)，支持寧波市科學(xué)技術(shù)事業(yè)發(fā)展。同時，寧波韻升作為寧波工研院第一個企業(yè)理事，也優(yōu)先擁有寧波工研院相關(guān)的科研成果、人才隊伍和科研平臺，雙方共建“寧波韻升高科磁業(yè)新材料工程中心”。
生物基無醛木材膠粘劑實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)移
中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所朱錦研究員團隊研發(fā)的生物基無醛木材膠粘劑技術(shù)成功實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)移。近日，該所與寧波八益實業(yè)有限公司正式簽署協(xié)議，就“生物基無醛木材膠粘劑技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目”進行合作。中科院副院長施爾畏、寧波市委黨委、副市長余紅藝參加了簽約儀式。來中科院院地合作局、基本建設(shè)局、高技術(shù)局、人事教育局、上海分院以及寧波市政府、市人才辦、經(jīng)委、科技局、財政局、鎮(zhèn)海區(qū)等單位的領(lǐng)導(dǎo)也參加了簽約儀式。 目前，市場上用于木材的膠粘劑主要是“三醛膠”，即脲醛膠，酚醛膠和三聚氰胺-甲醛膠，它們的共同特點就是都必須要以甲醛為主要原料之一。甲醛是一種無色的強烈剌激性氣體，已被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。長期接觸低劑量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，導(dǎo)致鼻咽癌、腦瘤、妊娠綜合癥、新生兒染色體異常、白血病等嚴重的健康問題。研究表明，室內(nèi)甲醛污染主要來自家具、裝飾裝潢等所用的甲醛基膠黏劑和涂料，且其所含甲醛的釋放期長達3-15年之久，嚴重影響了我們的健康生活。由于甲醛基膠黏劑是造成室內(nèi)裝修污染的根本原因，因此生產(chǎn)和使用性能更好，甲醛釋放量低或完全無甲醛的膠粘劑將是解決這個問題的根本途徑。 前不久，美國加利福利亞州空氣管理署（CARB）為了進一步減少在加利福尼亞州銷售、供應(yīng)或使用的人造板制品中的甲醛釋放量，對各種膠合板的允許甲醛釋放量提出了比E1標準更為嚴格的新的要求。它極有可能成為美國的一項聯(lián)邦法規(guī)在全國范圍內(nèi)推廣實施，甚至歐洲也將仿效，從而類似于歐盟的化學(xué)品法規(guī)(REACH)一樣構(gòu)筑起高高的“綠色壁壘”，這將有可能改變整個人造板業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)如家具業(yè)、地板業(yè)等的國際貿(mào)易的格局。隨著相關(guān)技術(shù)的進步和人們對家居環(huán)境要求的進一步提高，國際上對木質(zhì)人造板中可釋放甲醛量的規(guī)定將會越來越苛刻，甲醛基膠粘劑將會不斷面臨新的挑戰(zhàn)，真正的無醛膠將會最終占領(lǐng)國際市場，成為膠粘劑市場的“寵兒”。 寧波材料所朱錦研究員經(jīng)過多年的努力，以天然可再生物為原料，研制出一種生物基無醛膠粘劑。該膠粘劑不使用甲醛，且生產(chǎn)加工工藝簡單，價格低廉，完全沒有廢氣、廢水、廢渣等“工業(yè)三廢”的排放問題，是一種真正的綠色、環(huán)保、健康膠粘劑。更為可喜的是，用該膠粘劑制備得到的膠合板不僅完全達到國際甲醛釋放限制E0級最高標準，其膠合強度高于2MPa，且經(jīng)過沸水煮4小時后不開裂，完全解決了此類膠粘劑耐水性差的問題。 今天，中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所與寧波八益實業(yè)有限公司就此項技術(shù)正式簽署協(xié)議，它們將共同推進該項技術(shù)的工業(yè)化和市場化。可以相信，在不久的將來，真正的無醛膠合板將走進千家萬戶，人們也將徹底告別由家庭裝修帶來的甲醛污染之苦。
成功研制無醛木材膠粘劑 讓裝修告別甲醛污染
走進剛裝修好的房子，裝修材料中的甲醛成分，常常會把人的眼睛刺激得流淚。中科院寧波材料所成功地以工業(yè)大豆等天然可再生物為原料，研制出了無醛木材膠粘劑，讓人們徹底告別裝修中的甲醛污染之苦。昨天，中科院寧波材料所與寧波八益實業(yè)有限公司簽訂協(xié)議，讓這項技術(shù)走出實驗室，進入產(chǎn)業(yè)化階段，預(yù)計一年后該新產(chǎn)品就可走向市場。中科院副院長施爾畏，市委常委、副市長余紅藝參加了簽約儀式。據(jù)了解，中科院寧波材料所的留美博士朱錦研究員和他的研究團隊，經(jīng)過多年的努力，以豆餅等農(nóng)產(chǎn)品為原料，利用蛋白質(zhì)的凝膠性，研制出了一種生物基無醛膠粘劑。該膠粘劑不使用甲醛，且生產(chǎn)加工工藝簡單，價格低廉，完全沒有廢氣、廢水、廢渣等“工業(yè)三廢”的排放問題，是一種真正的綠色、環(huán)保、健康膠粘劑。 寧波八益實業(yè)有限公司對此產(chǎn)生了濃厚興趣，并進行了市場調(diào)研，最終下定決心進入這一綠色制造行業(yè)，并與材料所就該項目的成果轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)化達成了合作協(xié)議。 據(jù)了解，該合作項目合同金額達千萬元，總投資超過１億元。八益公司將建設(shè)占地１００畝的產(chǎn)業(yè)化基地，組建年產(chǎn)５０００噸規(guī)模的生產(chǎn)線，爭取一年后讓該新產(chǎn)品走向市場。
美DriTac公司新推聚氨酯木材膠粘劑
美國DriTac地板材料公司最近推出牌號為DriTac 7700的易清潔木地板膠粘劑，這是一款混合型環(huán)保聚氨酯膠粘劑，使用過程極易噴涂和清洗。由于是采用創(chuàng)新聚氨酯技術(shù)生產(chǎn)而成，DriTac 7700膠粘劑在干濕兩種狀態(tài)下都能從木地板上輕易除去。使用簡便，清洗容易，這款膠粘劑解決了傳統(tǒng)聚氨酯膠粘劑的兩大缺陷。DriTac 7700易清洗膠粘劑提高了木地板安裝效率并減少了安裝成本，是客戶滿意的材料之選。它不含水，低氣味，固化后可形成防水薄膜。此外，這款膠粘劑不含揮發(fā)性有機物和溶劑，易于環(huán)保，符合LEED能源與環(huán)境設(shè)計先鋒獎評估標準，十分適用于實木復(fù)合木板、丙烯酸浸漬木材和工廠板材等材料的安裝。 DriTac 7700聚氨酯膠粘劑目前上市規(guī)格有1加侖桶和4加侖桶兩種，覆蓋性好、抗凍融并具有很高的剝離強度，在木板的正常膨脹和收縮條件下仍可保持良好的回彈性。
生物血球蛋白質(zhì)類木材膠粘劑
生物血球蛋白質(zhì)類木材膠粘劑，它涉及木材膠粘劑。它解決了現(xiàn)有合成樹脂膠粘劑會釋放甲醛，污染環(huán)境且對人體有害的問題。生物血球蛋白質(zhì)類木材膠粘劑為生物血球蛋白質(zhì)粉。生物血球蛋白質(zhì)類木材膠粘劑由生物血球蛋白質(zhì)粉和增強劑組成。本發(fā)明中生物血球蛋白質(zhì)類木材膠粘劑，不污染環(huán)境且對人體無害；應(yīng)用于細木工板、三層實木復(fù)合地板基材和多層地板基材的粘結(jié)后，不改變現(xiàn)有人造板生產(chǎn)工藝及參數(shù)，膠粘劑容易涂布且膠層均勻，甲醛釋放量為0～0.4mg/L。
